耐磨板，即双金属复层耐磨钢板，它是在大面积磨损工况下运用的板材产品，是在一般钢板或耐热钢板、不锈钢板上堆焊构成以体积分数到达50%以上碳化铬为主的合金耐磨层。耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等功能，可像钢板相同直接进行曲折变形、切开和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入运用。6+8+6双面耐磨复合钢板。由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。作业时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等归纳功能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨功能。

双面耐磨复合钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。经过专用设备，选用主动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上。复合层数一层至两层以致多层，复合过程中因为合金缩短比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显着特色。耐磨层主要以铬合金为主，一起还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状散布，纤维方向与外表垂直。碳化物显微硬度能够到达HV1700-2000以上，外表硬度可到达HRc60-67。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度，一起还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内彻底正常运用。

双面耐磨复合钢板具有很高耐磨功能和较好冲击功能好，能够进行切开、曲折、焊接等，可采纳焊接、塞焊、螺栓衔接等方式与其他结构进行衔接，在维修现场过程中具有省时、便利等特色，广泛应用于冶金、煤矿、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等职业，与其他材料比较，有很高的性价比，已经受到越来越多职业和厂家的喜爱。

1、超凡抗磨功能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比一般钢板高10-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高5倍，比铸态高铬铁高1倍，与陶磁大致相等。HRC≤64

2、高抗冲击功能比：因为母材选用Q235A软钢基板，外表选用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有超凡耐磨性又有抗冲击韧性的两层长处。这是铸态耐磨材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）

3、便利加工功能比：维修工能够任意的按现场尺寸下料成型(等离子切开)，很便利的把耐磨钢板拼焊在磨损机件外表(碳钢面)，也能够加工成沉孔用螺栓衔接在构件上。也能够向内冷曲折成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。（铸件耐磨板是不能够用焊接方法安装的，铸钢也难铸出大面积耐磨板材，另外传统铸件都很粗笨，因为防止变形都规划有加强筋）

4、高功能低成本比：选用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，价格比一般钢板约高3-5倍，比高铬不锈钢铸件廉价25%。但归纳考虑机件的运用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的丢失等，因为材料的合理使用，其功能给出产带来的是成倍的收获。