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耐磨板的材质与结构
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耐磨板是一种大面积磨损工况条件下使用的特种板材产品,其材质与结构的设计均旨在提供优良的耐磨性能。

耐磨板的主要材质包括钢材,具体有低碳钢板和合金耐磨层两部分。低碳钢板作为基体,提供了良好的韧性、塑性和抵抗外力的强度。而合金耐磨层,则通过堆焊方法复合在基体表面,其厚度通常为整块板子厚度的三分之一至二分之一。这一层主要由高硬度的合金材料构成,以铬合金为主,同时添加锰、钼、铌、镍等其它合金成分,以提高耐磨性和硬度。

在结构上,耐磨板的合金耐磨层和基板之间是冶金结合,确保了两者之间的牢固连接。通过专门设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板上,形成一层或多层复合结构。复合过程中,由于合金收缩比不同,会出现均匀横向裂纹,这是耐磨钢板的显著特点之一,但并不影响其整体性能。

耐磨板的合金耐磨层中,碳化物呈纤维状分布,纤维方向与表面垂直,碳化物含量高达40-60%,显微硬度可以达到HV1700以上,表面硬度可达到HRC58-62。这种结构使得耐磨板在高温下仍能保持较高的硬度和良好的抗氧化性能,从而在各种恶劣工况下都能表现出色。

总之,耐磨板的材质与结构设计均体现了其良好的耐磨性能,是各种磨损工况下的理想选择。

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