高铬耐磨板是一种新型的耐磨钢板，为便利判别高铬耐磨板的质量，首先要检验板的Cr、C等首要化学成分;其次是检验其硬面层硬度分布，高铬耐磨板成分附近时，其硬度值凹凸可依此判别耐磨耗度好坏。检验硬面层硬度时另须考虑硬面层硬度分布以确保硬面层耐磨耗度均一，故检验硬度时不可仅测验硬面层外表。

同时，调查耐磨板的外表平整度，硬面层与背板接合强度。选购时亦应留意产品外表平整度及焊道接缝是否凹凸不平，以确保整个硬面层厚度均一，防止因较薄处先磨耗而下降运用寿数。

这种班的硬度极高故不适合机械加工，仅能以研磨方法或放电加工进行机械加工，但可适合一般冷作弯曲加工，但曲率半径不宜过小防止硬面层脱落，故弯曲加工时应小弯曲半径。弯曲半径较大时可直接以卷板机弯曲，但弯曲半径较小时则主张以油压压床以圆形刀分多段逐渐折弯以防止硬面层脱落。

切割时硬面层无法以氧乙炔进行切断，但可容易以等离子切割机、雷射(激光)进行切割。因为高铬耐磨板的耐磨寿数极长故若非极为严峻磨耗环境下可直接于背板焊接方法进行焊接安装，但焊道处若有磨耗考虑时宜以硬面焊条维护焊道，防止因焊道磨耗导致高铬耐磨复合板脱落或背板被磨耗而使硬面层脱落。

耐磨板硬面层通常会发生细纹裂缝，因堆焊时热应力消除所发生，对产品的耐磨耗度及发生脱落与否并无影响。一般而言硬面层的硬度越高其未消除热应力所发生的裂缝距离越密，故能够目视裂缝距离巨细来判别产品硬度及耐磨耗度的凹凸。

耐磨钢板的材料、结构和应用知识

耐磨钢板是一种大面积磨损工况条件下运用的特种板材产品，目前常用的耐磨钢板是在耐性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢外表通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板材产品。除此之外，还有铸造耐磨钢板和合金淬火耐磨钢板等。

无论是哪一类耐磨钢板，它都是由两部分组成的，分别是碳钢板和合金耐磨层。正常情况下，耐磨钢板合金耐磨层的厚度为总厚度的1/3-1/2，工作时由基体供给反抗外力的强度、耐性和塑性等综合功能，由合金耐磨层供给满足指定工况需求的耐磨功能。

而耐磨钢板合金耐磨层和基板之间选用的是冶金结合的方法，通过专用设备和自动焊接工艺，将高硬度自维护合金焊丝均匀地焊接在基板上，复合层数一层至两层以至多层。在复合过程中，因为合金缩短比不同，可能会呈现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。

耐磨钢板的合金耐磨层首要以铬合金为主，同时还增加锰、钼、铌、镍等其它合金成份，金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与外表笔直;合金碳化物在高温下有很强的稳定性，坚持较高的硬度，同时还具有很好的抗氧化功能，在500℃以内完全正常运用。

耐磨钢板首要分为通用型、抗冲击型和耐高温型三类，应用的场合也是不同的，但它们根本现已涉及到了各个工业生产领域，包括冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。