耐磨钢板由低碳环保钢板和合金耐磨损层两部份构成，合金耐磨损层一般为总薄厚的1/3~1/2。工作中时由基材给予抵御外力作用的抗压强度、延展性和延性等综合能，由合金耐磨损层给予达到特定工作状况要求的耐磨性。

耐磨钢板合金耐磨损层和基材中间是冶金工业融合。根据专业设备，选用全自动焊接方法，将高韧性自维护合金焊条匀称地电焊焊接在基材上，复合型叠加层数一层至双层以致双层，复合型全过程中因为合金收拢比不一样，发生匀称横着裂纹，这也是耐磨钢板的显着特性。

合金耐磨损层关键以铬合金为主导，与此同时还加上锰、钼、铌、镍等其他合金成分，合金成分中渗碳体呈纤维遍布，化学纤维方位与外表竖直。渗碳体显微镜强度可以做到HV1700-2000以上，表层强度可做到HRC58-62。合金渗碳体在持续高温底下较强的可靠性，维持较高的强度，与此同时还有着非常好的抗氧化能，在500℃之内彻底正常的应用。

耐磨损层表达形式有窄道(2.5-3.5mm)、宽道（8-12mm）、曲线图（S、W）等；关键以铬合金为主导，与此同时还加上锰、钼、铌、镍、硼等其他合金成分，合金成分中渗碳体呈纤维遍布，化学纤维方位与外表竖直。渗碳体成分40-60%，显微镜强度可以做到HV1700以上，表层强度可做到HRC58-62。

生产加工方式

1、钢板切割方式适用冷切割和热切割。冷切割包含有高压水射流切割、裁切、切割或耐磨材料切割；热切割包含有O2然料火苗切割（下称“火苗切割”）、等颗粒切割和激光器切割。

2、切割方式：根据有关加工工艺实验，把握钢板各种各样切割方式的一般特征和切割薄厚范畴。

3、切割裂纹：钢板切割裂纹类似电焊焊接时造成氢致裂纹，假如钢板削边造成裂纹，可能在切厚48钟头至几个星期内才发生。因而，切割裂纹属于延迟时间性裂纹，钢板薄厚和强度越大，发生切割裂纹越大。

预热切割：防止钢板切割裂纹有效的办法，便是在切割前开展预热。在进行火苗切割前，钢板通常都需要预热，其预热环境温度多少关键在于钢板质量等级和板厚，预热方式可选用火苗烧枪、电子器件加温垫开展的，还可以应用热处理炉加温。为明确钢板预热实际效果，应在加温点被面检测所需环境温度。

留意：预热需注意，使得正个钢板页面匀称遇热，以防触碰热原的地区发生部分超温状况。

低速档切割：防止切割裂纹的另一种方式便是减少切割速率。假如不能开展整版预热，则可以应用部分预热法替代。应用低速档切割方式避免切割裂纹，其稳定性比不上预热。大家提议切割前先对切割带用火焰枪空泡化几趟开展预热，预热环境温度超过100°C上下为宜。其较大切割速率在于钢板级别和薄厚.

尤其表明：将预热和慢速二种火苗切割方式融合应用，可以进一步减少切割裂纹的发生概率。

切割后缓冷规定：无论对切割看不到是不是预热，钢板切割后的缓冷都是会合理减少切割裂纹的风险性。假如切割后将其具有湿热的看不到开展堆积，应用隔热保温毯将其遮盖，还可以完成缓冷，缓冷规定制冷到室内温度。

切割后加温规定：针对耐磨钢板的切割，切割后马上采用加温（超低温淬火），也是防止切割裂纹的合理方式和对策。钢板切厚根据超低温淬火解决，可以有效的清除切割参加内应力（超低温淬火加工工艺；隔热保温时长安5min/mm）

针对切割后加温的方式，也选用点燃枪、电子器件加温毯和节哀顺变电炉的升温方法开展切割后的加温。

4、减少钢板变软的对策钢的抗变软特点关键在于它的成分、外部经济机构和生产方法。针对热切割的构件，部件越小，全部构件变软的隐患越大。假如钢板环境温度超出200-250°C，钢板强度便会减少。

5、火苗切割

只需使用恰当并装有适合的切割专用工具，可选用火苗切割，低温等离子电孤切割或激光器切割方式对耐磨钢板开展切割。